一、概况

　　大同是一个重工业城市，全国的能源基地。大同电厂使用煤炭进行发电。火力发电厂内钢结构包括厂房、锅炉壳、汽轮机壳、污水处理厂、卸煤机及输煤系统等。除高温、绝缘、耐油等部分钢结构有特殊防腐蚀要求外，其他暴露于大气环境中的钢结构，其腐蚀环境是相当恶劣的。根据山西环保部门对大同地区空气质量的描述多为“中度及重度污染”，因此，大同电厂外露式钢结构在污染环境中的大气腐蚀主要属于钢材的电化学腐蚀，其腐蚀机理和特点为：1、钢铁与杂质构成原电池两极;2、钢材表面的水膜充当电解液;3、析氢腐蚀。

　　综上分析，大同电厂外露钢结构的防腐蚀问题是电厂生产与维护的重要内容之一。在涂装设计中应将钢结构涂层的耐久性(使用寿命)提到重要的议事日程上。

二、涂装设计原则

1、大同电厂钢结构腐蚀条件分析

　　①大气环境条件;②应力腐蚀及疲劳腐蚀;③焊接影响;

2、重防腐涂料选择

　　本设计中，应用了冷镀锌材料——强力锌，作为重防腐蚀涂层的底漆，这在防腐技术上具有先进性。

3、涂料配套性能

　　在本设计中，选择了重防腐涂料作为强力锌的中层漆和面漆。特别是环氧封闭漆和环氧云铁中层漆的使用，不仅能增加涂层厚度，片状的云母氧化铁还可提高涂层的屏障性能。本设计中，推荐使用山西黄河化工厂的重防腐涂料，其在大同电厂已有较多的应用业绩，且与强力锌配套性好。

4、环境上的安全性

　　强力锌的生产单位已通过ISO 14001环境管理体系认证，强力锌的溶剂和稀释剂中，不含甲苯、二甲苯、酮类、氯化烃等毒性大的有机溶剂;强力锌涂层可单独成膜，无毒无味，不含Pb、Cr、Hg等重金属离子，是替代热浸镀锌、电弧喷锌(铝)层的**好材料。热浸镀锌、电弧喷锌(铝)工艺不仅会造成大量“三废”，于环保不利，而且高耗能。

5、涂装工艺的可行性

　　为了**电厂钢结构的涂装质量，设计的涂装配套工艺不仅适应于大型钢结构制造厂，也适应于中小型钢结构制造厂，可在室内外进行涂装。

三、钢构件涂装工艺

　　钢材切割——焊接组装成部件——喷砂除锈——焊接部位预涂强化锌——喷涂强化锌——喷环氧云铁封闭漆——喷环氧云铁漆——喷**道聚氨酯漆——装运到电厂施工现场——焊接总装——焊缝打磨处理——补涂强力锌及中层漆等——统喷第二道聚氨酯漆——检查涂装质量——修补——交验。

　　本文摘抄于李敏风老师论文集《防腐涂料与涂装》