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在钢结构的表面处理过程中,抛丸是一种常用的清理和强化手段。而选择合适的切丸型号对于抛丸效果至关重要。那么,什么型号的切丸适合钢结构抛丸呢?
(s70)
一、钢结构抛丸的需求
(一)除锈与清理
钢结构在制造和安装过程中,表面往往会形成锈蚀和氧化皮,这些杂质会影响后续的涂装和防腐效果。因此,抛丸的主要目的是去除这些杂质,使钢结构表面达到Sa2.
5级以上的清洁度。
(二)表面强化
除了除锈和清理,抛丸还可以对钢结构表面进行强化处理,提高其抗疲劳性能和使用寿命。通过选择合适的切丸型号和抛丸参数,可以在钢结构表面形成均匀的残余压
应力,从而提高其承载能力。
二、适合钢结构抛丸的切丸型号推荐
(一)S-780和S-660这两种型号的切丸适用于大型铸铁、铸钢、铸铁管、大型锻件和热处理零件的清砂除锈。它们具有较高的硬度和较大的尺寸,能够快速去除表面的锈蚀和氧化皮,适合
用于大型钢结构的抛丸处理。
(二)S-550和S-460
这两种型号的切丸适用于大中型铸铁、铸钢、锻件、热处理件、钢板和钢管的清砂、除锈、强化和成型。它们的尺寸适中,能够在**清理效果的同时,达到一定的表面强化效果,适合用于中型钢结构的抛丸处理。
(三)S-390和S-330
这两种型号的切丸适用于中小型铸铁、可锻铸铁、中小型铸件、热处理产品、钢板、型钢、钢管、结构钢零件、链条和有色合金的清砂、除锈、强化和成形。它们的尺寸较小,适合用于小型钢结构的抛丸处理。
(四)S-280、S-230、S-170和S-110
这些型号的切丸适用于小型铸铁、小型铸造品、热处理产品、铸铝、钢板、铸造铜合金、镀金前处理以及不锈钢板、薄钢板和有色合金表面涂层预处理。它们的尺寸较小,适合用于精细的表面处理和强化。
三、实际应用案例
(一)大型桥梁钢结构
在大型桥梁钢结构的抛丸处理中,通常选择S-780或S-660型号的切丸。这些切丸具有较大的尺寸和较高的硬度,能够快速去除表面的锈蚀和氧化皮,同时对表面进行一定程度的强化处理。
(二)工业厂房钢结构
在工业厂房钢结构的抛丸处理中,通常选择S-550或S-460型号的切丸。这些切丸的尺寸适中,能够在**清理效果的同时,达到一定的表面强化效果。
(三)小型钢结构构件
在小型钢结构构件的抛丸处理中,通常选择S-390或S-330型号的切丸。这些切丸的尺寸较小,适合用于精细的表面处理和强化。
四、选择切丸型号的注意事项
(一)考虑钢结构的材质
不同的钢结构材质对切丸的要求不同。例如,对于高强度钢材,应选择硬度适中的切丸,以避免对表面造成损伤;对于普通碳钢,可以选择硬度较高的切丸,以提高清
理效率。
(二)考虑抛丸设备的性能
不同的抛丸设备对切丸的适应性不同。例如,通过式抛丸机通常适用于较大尺寸的切丸,而履带式抛丸机则适用于较小尺寸的切丸。在选择切丸型号时,应根据抛丸
设备的性能和要求进行合理选择。
(三)考虑抛丸工艺的要求
不同的抛丸工艺对切丸的要求也不同。例如,对于表面强化工艺,应选择硬度较高、尺寸较大的切丸;对于表面清理工艺,可以选择硬度适中、尺寸较小的切丸。
(四)考虑切丸的循环利用
切丸在抛丸过程中会逐渐磨损,因此需要定期补充新的切丸。在选择切丸型号时,应考虑其磨损速度和循环利用的经济性。一般来说,硬度适中、尺寸较大的切丸磨损速度较慢,循环利用的经济性较好。
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